宋陵矿山机械氢氧化钙设备常见故障分析:
一、氢氧化钙设备电流突然增大
发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。
排除方法:检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障:风机轴承座振动。
二、氢氧化钙设备齿轮磨损---
发生原因:防护密封---。油质---,油中有杂质。材质---。
排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种:
1:齿轮箱---或“冒烟”。
发生原因:齿轮箱缺油,润滑---,油质---。超载使用。传动体本身故障。
排除方法:改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
2:齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因:牙齿接触面---。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,成套氢氧化钙设备,消除窜动。更换锥齿轮。
3:锥齿轮齿根裂纹或断折。
发生原因:牙齿接触面---。侧隙有合适,氢氧化钙设备价格,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。
4:齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因:润滑---,少油、无油。高速超载使用。
排除方法:清洗油箱,换油加油。控制速度,控制负荷或改进设计
5:齿轮---点蚀和剥落。
发生原因:轴承间隙过大,轴承磨损---。材质或热处理---。超载使用。
排除方法:修理或更换轴承。改进材质,改进热处理。控制负荷。
6:齿轮磨损---。
发生原因:防护密封---。油质---,油中有杂质。材质---。
排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用材质。
7:滚动轴承---响声异常。
发生原因:润滑---,缺油磨损---。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动,游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙。
排除方法:及时加油,短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头,重新车丝,换螺帽。
8:选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。
发生原因:叶片不好,重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正,产生向上或向下偏斜。
排除方法:更换叶片,称重均匀安装。检查螺栓,加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
为妥善保管氢氧化钙设备及随机附件,防止锈蚀、遗失、损坏,特做如下规定:
1、项目根据施工进度的具体情况,对公司配置的设备不在使用时,项目应对停用的设备进行维护和整修,要求技术状况达到规定的二类标准,在整修完工后的当月以书面形式通知公司机械物资部进行验收。验收合格后的设备次月停止收取项目的三项费用,否则继续整修,氢氧化钙设备,直至验收合格,整修期间机械物资部将继续收取三项费用。
2、氢氧化钙设备及随机附件停止使用时,食品氢氧化钙设备,应存放于安全、干燥、通风、易于排水、便于看管使用的地点,避免拆散、遗失或错装。
3、保管地点应备有足够的消防用具,且存放地点附近不得存放品,防止发生火灾。
4、氢氧化钙设备保管前应进行清洗,清除泥、灰土等污物存水应放净。润滑处应加油,外部的加工面应涂油,加工面除涂油之外应包缠保护,机上铭牌应擦拭干净,字迹清楚。存水应放净。润滑处应加油,外部的加工面应涂油,加工面除涂油之外应包缠保护,机上铭牌应擦拭干净,字迹清楚。
5、将其通到内部的各管口,如进出水口、加油(水)口、通气孔、检查孔等均应进行包裹,油管接头带帽,---是朝上方的管口,要认真堵实,防止异物进入缸内。
6、内燃机械,应每隔一月发动一次,如不能发动的应移动回转,使其内部润滑,防止生锈。
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