回转烘干机顺流、逆流工艺,以及两种工艺的适用物料与特点:
一、直接传热回转烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热回转烘干机它的燃烧室与温物料进料在同一端,热气流与料流的运动方向一致的,湿物料从进料端向排料端移动,热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出,湿物料在此流动过程中受热空气加热而烘干。
二、逆流式直接传热回转烘干机,它是湿物料从进料端给入烘干机,燃烧室设在排料端,物料与干燥介质(热空气)作反向运动,煤泥烘干机设备,物料在此运动的过程中受热而烘干。 顺流式烘干由于给入的湿物料进入烘干机设备就与温度较高的干燥介质接触,初期烘干推动力较大,以后随物料温度的升高,干燥介质的温度降低。故适宜于对终含水量(即烘干程度)要求不高的物料。排出的干物料温度较低,工业烘干机设备,便于运输。
针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点,煤泥干燥工艺过程如下:湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室,该烘干机烘干过程分为四个工作区:
1、导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板作用下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置,可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥,同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用,从而增加了热交换面积,三筒烘干机设备,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
3、倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,此时泥已呈低水分松散状态,不再具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求;
4、出料区,煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,烘干机设备,完成整个烘干过程,废气经引风除尘后排空,成品经输送机输送入库。
展望未来工业烘干机设备的发展重点将集中在产品,技术,服务和价格,不同类型的烘干设备,针对不同物料的烘干也不相同,在食品,---烘干,真空冷冻烘干设备的大型标准设备的需求将会增加,相结合的功能(如制粒烘干,烘干-过滤器)设备的需求将增加,高自动化烘干设备在一些应用将受到欢迎。此外,出现了烘干设备将会有越来越多的重视,耐腐蚀材料的烘干设备和使用性能稳定,将---关注的用户。目前,烘干设备行业开始进入较成熟的发展阶段,能够---地满足各个领域用户的实际需求。
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