宋陵矿山机械高温煅烧回转窑工作原理:高温回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,水泥回转窑设备,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,较后由烟囱排入---。
宋陵矿山机械污泥回转窑的优势:
1、竖式预热器和冷却器---原料的有效煅烧
污泥回转窑回转窑窑尾加装了竖式预热器。这样能使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度达到280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷;窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,回转窑设备,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,污泥得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。
2、占地面积小、密封---
污泥回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。长度的缩短不仅减少了由污泥回转窑表热量的散失,也减少了设备的占地面积;另外,在污泥回转窑增冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气排放。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,满足排放标准。工作场地中减少了石灰粉末乱飞现象,气到的作用。
3、污泥回转窑工艺、自动化程度高
污泥回转窑煅烧可以根据客户的要求以及污泥的性质进行选择多种工艺。设备的运行、调节、控制、报警均采用自动化控制集中控制,设置有各处的---,对生产过程中的参数进行自动记录,铝灰回转窑设备,自动化程度高,节省人力成本。
氧化锌成分---,而传统回转窑技术有限,难以实现理想煅烧效果, 氧化锌回转窑内有耐火砖衬及换热装置,以低速回转。氧化锌原料与热烟气一般为逆流换热,物料从窑的一端加入。由于筒体倾斜安装,在回转时,窑内氧化锌在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料,烟气由高瑞排出。氧化锌原料在移动过程中得到加热,经过物理与化学变化,成为合格产品从低端卸出。
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