回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧;熔渣式焚烧;热解式焚烧。
回转窑灰渣式焚烧
灰渣式焚烧炉,水泥回转窑设备,回转窑温度控制在800度—900度,危险废物通---化熔烧达到销毁,回转窑窑尾排出的主要是灰渣,回转窑设备,冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,内炉体“挂壁”现象也不---。
回转窑熔渣式焚烧
熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500度以上,目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300度—1400度以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
回转窑热解式焚烧
热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度,由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧,可以---降低耗油量,回转窑设备价格,另外由于温度低,热损失少,烟气量是三种处理工艺低,随之装机容量降低,运行成本---降低,但是其缺点是灰渣残留量高,灰渣焚烧不完全,目前某些关键技术,已有突破,此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向,尤其是对资源节约型社会来讲,这一点尤为重要。
铝灰回转窑也称为铝灰煅烧要,是针对铝灰的煅烧而研制的一种回转窑设备,用于把二次铝灰水解、脱氮后沉淀物高温煅烧为氧化铝产品。铝灰回转窑工作原理:物料(或料浆)从窑尾进入窑内煅烧,石灰回转窑设备,由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动,在向窑头移动的过程中,与窑头燃料产生的高温烟气进行换热,被煅烧,其主要成分氢氧化铝进入脱水生产氧化铝从窑头卸出,进入冷却机。
固废焚烧回转窑,包括支撑台,所述支撑台上安装有回转窑主体,所述回转窑主体的一端转动连接有支撑座,另一端连接在二燃室的下端侧壁转动连接,所述二燃室与回转窑主体连接的一端设置有矩形的碎料室,且碎料室的纵截面呈v字形结构,所述碎料室的内腔沿v形结构自上而下对称安装有一碎料辊、二碎料辊和第三碎料辊,所述碎料室与回转窑主体的一端连接处设置有倾斜向下的滑料台,所述碎料室的底部连接有导料仓,且导料仓内转动安装有旋转轴。本发明设计新颖,结构简单,使用便捷,能够提高残渣在排渣口处的通过率以及对残渣进行粉碎,防止其堵塞,提高了整个装置的工作效率。
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