宋陵矿山机械碳素回转窑性能特点:
1、配置了---的液压挡轮装置及的调速阀装置,运行高产,煅烧效率提高了30%以上。
2、窑头采用壳罩式密封装置,窑尾采用接触式密封装置,密封牢靠,粉尘不易分散,不会对环境造成粉尘及噪音污染,的低碳。
3、以煤代替昂贵的焦炭作为炭素回转窑熔炼的主要能源,能源消耗量---,总投入资金减少了5-8万元。
4、窑体等部件进行了耐磨性的处理,并采用超耐磨的材料制造,硬度,韧性及坚固性---,使用寿命延长了5年以上。
5、采用的煅烧工艺---,得到的炭素成品材料品质---,更符合工业领域的理想用料要求。
水泥回转窑对工业及城市垃圾废物的处理过程:
1.分解垃圾产生热量
垃圾运到水泥厂经计量后倒入垃圾池储存。人工挑选出大件垃圾、大块建筑垃圾和可回收物,其余被带式输送机送入喂料小仓,回转窑设备,输送过程中由除铁器除去磁性金属。喂料机把垃圾均匀地喂入回转式焚烧炉,利用熟料冷却机的热风作为燃烧空气,垃圾在热风的作用下焚烧,焚烧产生的高温烟气进入窑尾分解炉和预热器,与水泥生料换热,为水泥生料分解提供热量,然后由窑尾废气处理系统净化后排放。
2.分拣由生活垃圾变成的水泥的原料和燃料
垃圾焚烧灰渣直接进入回转窑作为水泥原料或从焚烧炉排出作为水泥混合材使用将水泥生产系统的部分高温气体引至水泥回转窑的焚烧炉,石灰回转窑设备,对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧,产生的废气和释放出的热量又回到水泥回转窑预热分解系统中,焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料,通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。利用该技术,近年来宋陵矿山机械生产的水泥回转窑在生活垃圾的处理上做出来更多贡献。
工业窑炉,按使用工作温度分为:回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外,其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同,选矿设备回转窑,其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热,使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉,网带窑炉,水泥回转窑设备,箱式窑炉相比,据有颜色一致,恒温时间短,热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速,即能获得理想的恒温时间,根据温度仪表的指示,调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度,使产品得到理想的干燥,焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出,其冷凝水及微粒状污物从排污口排出;而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套,可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
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