氢氧化钙设备湿法工艺流程:
原料生石灰,由装载机加入料仓中,并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右,在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘,氢氧化钙设备,除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于---车间---机上部的石灰料仓中,生石灰经石灰料仓的下部的插板阀,称重给料器均匀送入---机中(进料量5t/h),同时以灰水比1:3.5的比例向---机中加水,(流量17.5m3/h),---机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水(热水罐的加热介质为饱和蒸气),当---机温度已经达到90度以上时,氢氧化钙干燥设备,可停止热水罐的热水改用冷水---(可用环化下水)。
进入---机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行---反应,氢氧化钙生产线设备,水化成ca(oh)2乳液。大部分残渣由---机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 kg/h),残渣被输送机送至车间外的渣池,---过程中产生的水蒸气由---机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放,水膜除尘器排水用于---机尾部洗渣。
经过滤后的粗浆液(约25%)自流进入粗浆池中,由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器,旋液除渣器分离出的不溶性灰渣(120 kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%(流量约25m3/h),进入储罐中加水配制ca(oh)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔,流量60m3/h,为---的满足环化工艺要求,可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温,加热介质为饱和蒸气。
宋陵矿山机械氢氧化钙设备常见故障分析:
一、氢氧化钙设备电流突然增大
发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。
排除方法:检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障:风机轴承座振动。
二、氢氧化钙设备齿轮磨损---
发生原因:防护密封---。油质---,油中有杂质。材质---。
排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
氢氧化钙设备生产线的组成部件及各个部件的应用:
1、选粉机
选粉机是氢氧化钙生产线的重要部件之一,主要作用是将---器---好的氢氧化钙进行细度筛选,从而得到理想的氢氧化钙产品。
2、---器
---器是氢氧化钙生产线非常重要的部位,氢氧化钙---器---分解成氢氧化钙的过程需要---器充分搅拌,---器进水口由电磁流量控制仪通过微电脑控制进水量,使氢氧化钙合理的配水分解,---后的氢氧化钙细度200目以上,---器能把大于0.5mm以上的杂质排除。
3、分选机
排除氢氧化钙成品内杂质,通过壁式循环选出的成品氢氧化钙手机在螺旋收粉器内,由下部的螺旋输送完成装袋或散装,对于氢氧化钙生产线来说也是非常重要。
4、脉冲除尘器
石灰和水在---机内产生大量的水蒸气和粉尘,工业级氢氧化钙设备,除尘器把多余的水蒸气又风机口排出,把细微的粉尘通过脉冲喷吹后落在二级---器内,排放标准为20毫克/平方米。
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