生活垃圾回转窑的工艺过程为:石和燃料装入窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,---;燃料热值高,数量消耗少;石粒度和煅烧时间成正比;生活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,石灰回转窑设备,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
宋陵矿山机械高温回转窑的特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。从而有效利用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热,回转窑设备价格,预热器内相间挡板及周壁面上增大热交换面积的翅片,更是提高了热交换效率,可使供氧助燃风温度由常温提高至200~400℃(相当于增加窑温200~400℃),使原本相对低热值煤气发生炉煤气燃料可以烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器,又不增加占地面积,而且结构简单,水泥回转窑设备,窑头罩温度降低,回转窑设备,还---了烧窑工作环境。
宋陵矿山机械垃圾焚烧回转窑工作原理:垃圾焚烧回转窑运行时,是通过炉本体滚筒连续、缓慢转动,利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部,然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚,可与空气得到充分接触,经过着火、燃烧和燃尽三个阶段进行较完全的燃烧。垃圾由滚筒的一端送入,热烟气对其进行干燥,在达到着火温度后燃烧,随着筒体滚动,垃圾得到翻滚并下滑,一直到筒体出口排出灰渣。当垃圾含水量过大时,可在筒体尾部增加一级炉排,用来满足燃尽,滚筒中排出的烟气,进入一个垂直的燃尽室(二次燃烧室)。燃尽室内送入二次风,烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。燃尽室温度一般为1000~1200℃,回转窑式垃圾燃烧装置设备费用低,厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少,但焚烧热值较低、含水分高的垃圾时有一定的难度。
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