回转窑设备-宋陵矿山低碳回转窑-石灰回转窑设备

      回转窑技术在土壤修复领域的应用如下：

       1.土壤修复回转窑采用双层窑体结构设计，氧化锌回转窑设备，内外层同时加热，提升加热处置效果，实现有机物污染土壤均匀有效地处置；

       2.土壤修复回转窑轴线与地面呈0度角，相比于现有其它装置5-10度斜角的设计，回转窑设备，更能---设备运行过程中保持稳定状态，减少运行过程设备磨损，降低设备维护费；

       3.采用旋风除尘-二级喷淋-除湿干燥-活性炭吸附的多段式一体化尾气净化工艺和沉淀-催化氧化-压滤-砂滤-活性炭吸附的多段式一体化喷淋处置工艺，实现废水循环利用和尾气达标排放，相比传统热脱附尾气处置工艺，能更有效减少滤饼、活性炭等危险废物的产生量；

      4.旋风除尘器外设加热装置，避免废气冷却过程引起处置不达标问题。设备出料口除尘装置设计科学、实用性强，能有效解决运行过程中的扬尘问题；

      5.采用耐高温滑片点缀石墨的填料密封形式代替传统的迷宫式填料密封方式，能够在高温动态作业环境下实现---的设备密封性，避免二次环境污染问题。

      宋陵矿山机械生活垃圾煅烧回转窑技术特点：

      1、窑体采用---碳素钢或金钢板卷制并自动焊接；

      2、轮带、托轮、开式齿轮采用金铸钢；

      3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；                

      4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；

      5、采用液压挡轮

      6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；      

      7、设有慢速驱动装置。

      在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，铝灰回转窑设备，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，石灰回转窑设备，主要有以下几点要求：

      1、石灰回转窑规格方面的设计，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

      2、预热器窑及预分解窑的长径比（l/d）宜取11-16。

      3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min，预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。

     4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

     5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。

     6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

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