水泥回转窑煅烧过程中的控制要点:
1.加强原煤的均化,低热值和劣质煤普遍存在矿点多,来源杂等情况,为此,减少煤质波动显得尤为重要,水泥企业应采用煤预均化堆场。
2.调整水泥回转窑窑头、分解炉(即头、尾)煤的比例,适当提高头煤用量和适当减少尾煤用量,在稳定控制煤粉细度的前提下使头煤快速充分燃烧,消除回转窑窑内还原气氛,提高窑前清晰度,加快分解炉煤粉燃烧。同时合理控制入水泥回转窑设备分解炉---料比列,氧化锌回转窑设备,逐步增加下部分料,防止温度过高产生结皮,---分解炉的热工制度稳定。
宋陵矿山机械废弃物焚烧回转窑技术优势:
1、本设备可同时焚烧固体废物、液体、气体、对焚烧物适应性强;
2、焚烧物料翻腾前进,水泥回转窑设备,三种传热方式并存一炉,热利用率较高;
3、内衬针对不同物料砌筑耐火材料,使用---且方便更换,回转窑设备,维护费用低;
4、传动机理简单,传动机构均在窑外壳,设备运转安全,维修简单;
5、配套变频调速电机,可以灵活调整窑体转速,控制物料停留时间。
6、回转窑内较长的停留时间和1100℃的高温,使危险废物热解,部分低燃点垃圾基本燃尽
7、针对不同危废设计有石墨密封与鱼鳞片密封两种形式,---的密封措施和炉膛负压,---有害气体不---;
8、设备运转率高,---转率一般可达90%以上,操作维修方便;
9、回转窑内增设防止结渣装置,在提高焚烧率的同时扩大了焚烧炉对废物的适
10、厂内有自有电弧炉 。主要铸件材料由我司自行铸造,贴合生产要求;且熔炉原料全采用车间自有的---下脚料,不从外面购买杂质废铁等,---了铸件的,从而---了设备的。
回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧;熔渣式焚烧;热解式焚烧。
回转窑灰渣式焚烧
灰渣式焚烧炉,回转窑温度控制在800度—900度,危险废物通---化熔烧达到销毁,回转窑窑尾排出的主要是灰渣,冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,回转窑设备价格,内炉体“挂壁”现象也不---。
回转窑熔渣式焚烧
熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500度以上,目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300度—1400度以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
回转窑热解式焚烧
热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度,由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧,可以---降低耗油量,另外由于温度低,热损失少,烟气量是三种处理工艺低,随之装机容量降低,运行成本---降低,但是其缺点是灰渣残留量高,灰渣焚烧不完全,目前某些关键技术,已有突破,此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向,尤其是对资源节约型社会来讲,这一点尤为重要。
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