宋陵矿山机械垃圾焚烧回转窑工作原理：垃圾焚烧回转窑运行时，是通过炉本体滚筒连续、缓慢转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部，回转窑设备，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚，可与空气得到充分接触，经过着火、燃烧和燃尽三个阶段进行较完全的燃烧。垃圾由滚筒的一端送入，热烟气对其进行干燥，在达到着火温度后燃烧，随着筒体滚动，垃圾得到翻滚并下滑，一直到筒体出口排出灰渣。当垃圾含水量过大时，可在筒体尾部增加一级炉排，用来满足燃尽，滚筒中排出的烟气，进入一个垂直的燃尽室(二次燃烧室)。燃尽室内送入二次风，氧化锌回转窑设备，烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。燃尽室温度一般为1000～1200℃，回转窑式垃圾燃烧装置设备费用低，厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少，但焚烧热值较低、含水分高的垃圾时有一定的难度。
在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：
1、石灰回转窑规格方面的设计，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2、预热器窑及预分解窑的长径比（l/d）宜取11-16。
3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min，石灰回转窑设备，预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。
4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，回转窑设备价格，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。
污泥回转窑是污泥煅烧的重要设备，回转窑煅烧的污泥熟料的矿物组成应该是相同的，但不同的工厂，污泥熟料的矿物组成可能有很大的不同。在实际操作过程中，由于操作方式和配料方式的不同，结合回转窑的实际生产过程，再采取相应的操作，这些污泥熟料中不同矿物的含量和比例会有很大的差异，其比例会有很大的波动。在污泥回转窑分解炉中，燃料燃烧速度快，加热能量高。粉末在气流毛巾中分散时，空气的间接传热面积较大。传热速度很快，燃烧产生的大量热量在短时间内被材料吸收，不仅可以达到很低的分解速度，而且可以防止空气温度过高。
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