石灰---器别名石灰---机、石灰消解机、石灰化灰机等,是一种用于钢铁冶金行业烧结配料室生石灰---设备,具有---的搅拌性能和---效果。石灰---机分为单轴和双轴结构,具有搅拌均匀、加水量可调、粘结量小、故障少、---等优点。相对于采用人工操作熟化生石灰的优势:很明显首先是减少劳动力降低了人工成本,---了方面的要求,完全避免了生石灰与水发生反应引起的---蒸汽及石灰自身污染对操作人员的伤害,还有一点也是非常重要的一点,搅拌均匀是生石灰充分---排渣,生成高品相熟石灰增加了利润空间。
氢氧化钙设备除尘风罩设计注意事项:
1、除尘风罩的收缩角不大于60°,从除尘器吸风罩出口到调节阀前尽量设一段直管,其长度应是管径的3倍。
2、风点位置的确定,要能---地控制含尘气体不从密闭罩逸出,同时要避免吸出物料。
3、风罩吸口处风速一般在0.5 -2.0m/s之间。
4、除尘风罩不宜靠近敞开的孔洞(如操作孔、观察孔和出料口等) ,以防止抽出与其无关的空气。
5、胶带输送机受料点的布袋除尘器排风罩后面,须设遮尘帘,以减少除尘器的吸风量。
6、除尘器吸风口速度(m/s)。选择合适的除尘风罩速度可以---提高生产效率、节约成本,而且可以---控制粉尘的排放,避免不---的污染影响。
7、设计大容积密闭的仓或库顶除尘器时,一般在不吸出物料的情况下,可不设吸风罩将风管直接接在仓或库顶上。或者使用仓顶布袋除尘器直接接在库顶。
生产厂家在生产氢氧化钙设备的除尘风罩时要严格按照需求来,由于人们的要求不同,所以设计起来也要有不同的要求,除此之外、选择---的材质也是---设备正常运行的关键。
氢氧化钙设备湿法工艺流程:
原料生石灰,氢氧化钙生产线设备,由装载机加入料仓中,工业氢氧化钙设备,并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右,在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘,除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于---车间---机上部的石灰料仓中,生石灰经石灰料仓的下部的插板阀,称重给料器均匀送入---机中(进料量5t/h),同时以灰水比1:3.5的比例向---机中加水,(流量17.5m3/h),---机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水(热水罐的加热介质为饱和蒸气),当---机温度已经达到90度以上时,可停止热水罐的热水改用冷水---(可用环化下水)。
进入---机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行---反应,水化成ca(oh)2乳液。大部分残渣由---机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 kg/h),残渣被输送机送至车间外的渣池,---过程中产生的水蒸气由---机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放,氢氧化钙设备,水膜除尘器排水用于---机尾部洗渣。
经过滤后的粗浆液(约25%)自流进入粗浆池中,氢氧化钙设备价格,由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器,旋液除渣器分离出的不溶性灰渣(120 kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%(流量约25m3/h),进入储罐中加水配制ca(oh)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔,流量60m3/h,为---的满足环化工艺要求,可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温,加热介质为饱和蒸气。
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