回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项:
1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常(每小时)检查,发现有噪音、振动和---等不正常情况时应及时处理;
2.所有的润滑点的润滑是否正常,应严格遵照润滑制度,经常检查油量是否充足;
3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况;
4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况;
5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况(每班上下窜动一次);
6.注意各冷却水是否水流畅通,以及托轮下部水槽面的高度,高度不适宜应利用水位调节器进行调整;
7.注意每星期必须和开动一次辅助传动,但不接离合器,回转窑设备,以---主电源突然中断时可以顺利开动。
8.经常注意窑筒体温度,烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明,烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃;
9.对检查中发现的问题,应根据问题性质适时地进行处理和记录;
10.维护工作应与窑的操作工紧密配合,加强联系。检查及处理中务必注意安全,有些项目的检查处理应在停窑后进行;
回转窑污泥处理的主要目的是减少水分,为后续处理、利用和运输创造条件;消除污染环境的有毒---;回收能源和资源。我国污泥成分较复杂,含水量较高,石灰回转窑设备,---值较低,流化床焚烧技术无疑是目前实现垃圾和污泥的、稳定和低污染燃烧的一项重要技术。使用水泥工业中的回转窑进行处理具有非常高的优势。污泥焚烧工艺与主设备的选型并不是一成不变的,要以所处理污泥的性质、特征财力与外部环境为依据,陶粒回转窑设备,选择合理、安全、经济与的工艺与设备。对于处理量小、热值低的污泥,采用投资较少的简易焚烧炉是恰当的;对于处理量大、资源利用率高的污泥,可使用投资较大且技术装备较好的焚烧炉。
固废焚烧回转窑,包括支撑台,所述支撑台上安装有回转窑主体,所述回转窑主体的一端转动连接有支撑座,另一端连接在二燃室的下端侧壁转动连接,所述二燃室与回转窑主体连接的一端设置有矩形的碎料室,且碎料室的纵截面呈v字形结构,所述碎料室的内腔沿v形结构自上而下对称安装有一碎料辊、二碎料辊和第三碎料辊,所述碎料室与回转窑主体的一端连接处设置有倾斜向下的滑料台,所述碎料室的底部连接有导料仓,水泥回转窑设备,且导料仓内转动安装有旋转轴。本发明设计新颖,结构简单,使用便捷,能够提高残渣在排渣口处的通过率以及对残渣进行粉碎,防止其堵塞,提高了整个装置的工作效率。
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