赤铁矿回转窑工艺流程:
一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。
二、矿石进入回转窑首---行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧,以降低运营成本。
生活垃圾回转窑的工艺过程为:石和燃料装入窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,氧化锌回转窑设备,再经冷却后,卸出窑外。即完成生产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,---;燃料热值高,数量消耗少;石粒度和煅烧时间成正比;生活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
污泥回转窑是根据实际生产情况的需要,采用新一代煅烧技术对老式设备进行了功能上的改进,而得到的一款新型设备,其生产机理与老式设备相同,也是使用输送机将污泥送入到污泥回转窑中,以煤粉做为燃料,在高温的环境下使物料分解,出窑产品经冷却后,即可得到相应产品。
污泥回转窑是弥补了老式设备较多缺陷的一款新型设备,主要用来对污泥煅烧,由于污泥回转窑是经过改良后得到的一款设备,即使在生产中具有的优势,其主要表现在以下几点:
1、结构合理紧凑,回转窑设备,能耗低,处理效果佳,燃料适应性强。
2、污泥回转窑机身采用上好原料制作,设备结实,石灰回转窑设备,在作业中故障率低。
3、煅烧,每天能够处理100-700t的物料,---高,短期内即可---。
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