氧化锌回转窑设备-回转窑设备-宋陵矿山低碳回转窑

      赤铁矿回转窑工艺流程:

      一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。

      二、矿石进入回转窑首---行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，

      三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。

      四、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。

       宋陵矿山机械碳素回转窑性能特点：

       1、配置了---的液压挡轮装置及的调速阀装置，陶粒回转窑设备，运行高产，煅烧效率提高了30%以上。

       2、窑头采用壳罩式密封装置，窑尾采用接触式密封装置，密封牢靠，粉尘不易分散，不会对环境造成粉尘及噪音污染，的低碳。

       3、以煤代替昂贵的焦炭作为炭素回转窑熔炼的主要能源，能源消耗量---，总投入资金减少了5-8万元。

       4、窑体等部件进行了耐磨性的处理，并采用超耐磨的材料制造，硬度，韧性及坚固性---，使用寿命延长了5年以上。

       5、采用的煅烧工艺---，得到的炭素成品材料品质---，更符合工业领域的理想用料要求。

    宋陵矿山机械污泥回转窑的优势：

      1、竖式预热器和冷却器---原料的有效煅烧

    污泥回转窑回转窑窑尾加装了竖式预热器。这样能使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度达到280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷;窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰，氧化锌回转窑设备，通过与鼓入的二次风换热，回转窑设备价格，污泥得以冷却，回转窑设备，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

      2、占地面积小、密封---

    污泥回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由污泥回转窑表热量的散失，也减少了设备的占地面积;另外，在污泥回转窑增冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少;密封性好，避免了热废气排放。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足排放标准。工作场地中减少了石灰粉末乱飞现象，气到的作用。

      3、污泥回转窑工艺、自动化程度高

      污泥回转窑煅烧可以根据客户的要求以及污泥的性质进行选择多种工艺。设备的运行、调节、控制、报警均采用自动化控制集中控制，设置有各处的---，对生产过程中的参数进行自动记录，自动化程度高，节省人力成本。
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