污泥回转窑筒体由托轮支承,并有一定的倾角。回转窑的总负荷包括自重、衬砖重量和物料重量,由回转窑筒体通过滚圈传递给托轮组。污泥回转窑筒体是一种体积较大的设备,一般由厂家在工厂分段加工,然后根据实际需要进行焊接。所有钢瓶运至安装现场后,进行一次焊接。污泥回转窑运行过程中,由于轴瓦断裂,导致轴承座滚珠磨损。问题发生后,传统方法无法在现场有效修复。更换新的备件不仅需要高昂的成本,水泥回转窑设备,而且需要较长时间的停机等待,给企业造成---损失。高分子复合材料具有的附着力、优异的抗压强度等综合性能,可避免在加工现场快速修复钢球的磨损。补焊热应力不受影响,补焊厚度不受---。同时,产品的金属材料没有让步,吸收了设备的冲击振动,陶粒回转窑设备,使配合面100%接触,避免了再次磨损的可能性。
水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面:
1.处理温度高
水泥回转窑内的物料温度在1450~1550℃,而气体温度则---1700~1800℃,在高温下,垃圾中的有毒有害成分被分解,一般焚毁去除率达到99.99%.
2.停留时间长
水泥回转窑筒体长,垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据,物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右,气体在大于950℃以上停留时间在8s以上,高于1300℃以上的停留时间大于3s,更有利用垃圾的燃烧和分级。
3.焚烧状态易于稳定
水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成,不仅---,而且由于耐火材料具有隔热性能,这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动,系统易于稳定。
4.碱性环境气氛
生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛,它可以有效地抑制酸性物质的排放,使得so2和cl等化学成分化合成盐类固定下来,减少或避免了一般燃烧后产生的现象。
5.没有费渣排出
在水泥工艺的生产过程中,只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料,没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题;而且水泥回转窑是负压状态运转,烟气和粉尘很少外溢。
6.固化重金属离子
利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾(包括危险废弃物),可以将垃圾中的绝大部分重金属离子固化在熟料中,回转窑设备,避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据---研究结果显示,含有重金属的混凝土可以制作城市给水管道,重金属的浸出量低于地表水二级标准。
7.焚烧处置点多,适应性强
整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点,可适应各种不同性质和形态的垃圾。
生活垃圾回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质,或垃圾的水分变化范围较大,回转窑是理想的选择。回转窑因为转速的改变,可以影响垃圾在窑中的停留时间,并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,回转窑设备价格,能得到含量很低的炉渣。生活垃圾回转窑可处理的垃圾范围广,---是在工业垃圾的焚烧领域应用广泛。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率,将垃圾完全燃尽以达到炉渣再利用时的要求。
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