垃圾焚烧回转窑处理固态废物,废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析出、着火及燃烧的过程,灰渣部分由二燃室底部排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气完全燃烧,实现尾气安全达标排放。
宋陵矿山机械垃圾回转窑的---优势:
1、---有害气体不---:---的密封措施和炉膛负压;
2、操作维护方便:设备运转率高,---转率一般可达90%左右;
3、热利用率高;
4、有二次燃烧室,热交换,回转窑设备,除尘等废气处理装置,符合排放标准。
为什么要使用垃圾焚烧回转窑处理垃圾:
1.垃圾焚烧回转窑可同时焚烧固体废物,碳素回转窑设备,液体,胶体和气体,对焚化适应性强;
2.焚烧材料向前翻滚,三种传热方式并存于一炉内,热利用率高;
3.高温材料接触耐火材料,更换衬里方便,成本低;
4.传动机构简单,传动机构在窑壳内,设备维修简单。
5.---的密封措施和炉内负压,生产过程中无有害气体排放。
回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如:赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同,化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂c、co和h2等,温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿,温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿,黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气),通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长,则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外,回转窑垃圾焚烧设备,还可获得如下效果。
1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅,相应地增加了矿石的气孔率,提高了矿石的品位,石灰回转窑设备,这样不仅对选别有利,同时对高炉冶炼也有好处。
2、焙烧后从矿石中排除有害元素,如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。
3、使矿石结构疏松,性---脆。这有利用破碎和磨矿,降低破碎和球磨机磨矿成本,提高作用率。
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