氧化锌回转窑设备-回转窑设备-宋陵矿山固废焚烧回转窑

     回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧；熔渣式焚烧；热解式焚烧。　

     回转窑灰渣式焚烧

     灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800度—900度，危险废物通---化熔烧达到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，内炉体“挂壁”现象也不---。

      回转窑熔渣式焚烧

      熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500度以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300度—1400度以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。

      回转窑热解式焚烧
      热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度，回转窑垃圾焚烧设备，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以---降低耗油量，另外由于温度低，回转窑设备，热损失少，烟气量是三种处理工艺低，回转窑设备价格，随之装机容量降低，运行成本---降低，但是其缺点是灰渣残留量高，灰渣焚烧不---，目前某些关键技术，已有突破，此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向，尤其是对资源节约型社会来讲，这一点尤为重要。

      回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项：

      1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常（每小时）检查，发现有噪音、振动和---等不正常情况时应及时处理；

      2.所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，经常检查油量是否充足；

    3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况；

    4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况；

    5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况（每班上下窜动一次）；

    6.注意各冷却水是否水流畅通，以及托轮下部水槽面的高度，高度不适宜应利用水位调节器进行调整；

    7.注意每星期必须和开动一次辅助传动，但不接离合器，以---主电源突然中断时可以顺利开动。

    8.经常注意窑筒体温度，烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明，烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃；

      9.对检查中发现的问题，应根据问题性质适时地进行处理和记录；

    10.维护工作应与窑的操作工紧密配合，加强联系。检查及处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行；

      危废处理是环境保护中不可缺少的，宋陵矿山机械技术---对危废回转窑保温、防腐防磨进行---解析。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。

      回转窑（又称旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，氧化锌回转窑设备，斜度为3-3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入，由于窑有一定的倾斜度，且不断回转，因此使生料连续向热端移动。燃料自热端喷入，在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气，热气在风机的驱动下，自热端向次端流动，而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换，使生料烧成熟料。

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