氢氧化钙设备规格-氢氧化钙设备-宋陵矿山工业级氢氧化钙设备

   新型氢氧化钙设备和传统设备的应用相比主要优势如下:

   1.传统生产方法生产效率低。根据每天10h的计算，每天的产量较多不到10t，不能---大的供应需求，只能供应---型企业。

   2.新型氢氧化钙设备的能耗比传统工艺低15%左右。

   3.传统生产方法生产的产品无法---。它完全由工人的熟练程度控制，导致供应不稳定和工人更换困难。然而，新型氢氧化钙设备的生产完全由可编程序控制器计算机控制，料水比---，更换工人不会影响产品。

   4.由于传统的手工生产，传统的生产方式具有---的环境污染和大量的工人。此外，由于现场环境和周围人口无法生活，很难雇用人员。新型氢氧化钙设备生产过程无污染，车间基本无，可雇佣两名工人(也可雇佣女工)，对周围环境无影响，氢氧化钙设备图片，选址宽松。

      氢氧化钙设备湿法工艺流程：

      原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于---车间---机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入---机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向---机中加水，（流量17.5m3/h），---机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当---机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水---（可用环化下水）。

      进入---机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行---反应，水化成ca(oh)2乳液。大部分残渣由---机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，---过程中产生的水蒸气由---机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于---机尾部洗渣。

   经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入储罐中加水配制ca(oh)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为---的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

      氢氧化钙---器结构装置合理、操作方便，加工氢氧化钙设备，生产能力大、劳动强度小，氢氧化钙设备，对任何的石灰均适用，具有的混匀能力。其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接，叶轮轴由轴承座支承，叶轮轴伸入密封管和---器壳体内，密封管穿过水箱的内部；叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮；叶轮轴位于---器壳体内的部分装有搅拌叶片；密封管的上部装有进料管，进料管的开口伸出于水箱的顶部，多级助流风机的进风口与---器壳体的顶部连通，多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内；水箱的内部装有水泵，水泵经过进水管与---器壳体内顶部的给水管连通，氢氧化钙设备规格，该给水管上装有多个喷头；---器壳体的尾端底部装有下料口。实用新型可减少生石灰---器内的压强，增加安全性，生石灰---时产生的蒸汽---污染环境和---器给料不均匀的问题。