回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项:
1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常(每小时)检查,发现有噪音、振动和---等不正常情况时应及时处理;
2.所有的润滑点的润滑是否正常,应严格遵照润滑制度,经常检查油量是否充足;
3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况;
4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况;
5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况(每班上下窜动一次);
6.注意各冷却水是否水流畅通,以及托轮下部水槽面的高度,回转窑设备,高度不适宜应利用水位调节器进行调整;
7.注意每星期必须和开动一次辅助传动,但不接离合器,以---主电源突然中断时可以顺利开动。
8.经常注意窑筒体温度,烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明,烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃;
9.对检查中发现的问题,应根据问题性质适时地进行处理和记录;
10.维护工作应与窑的操作工紧密配合,加强联系。检查及处理中务必注意安全,有些项目的检查处理应在停窑后进行;
宋陵矿山机械碳素回转窑特点:
1、我公司新型碳素回转窑(炭素回转窑)具有性能稳定,耗能低,产量高,操作简便,回转窑结构简单,生产过程控制方便---、易损件少、运转率高。
2、新型碳素回转窑煅烧系统装备通过技术---,在该系统中采用------的液压挡轮装置,采用计量精度---的计量柱塞泵,调速阀和接触式石墨块密封装置等国内---技术。
3、该碳素回转窑设备比过去操作方便,使用---,稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,碳素回转窑设备,热耗降低15%。
工业窑炉,按使用工作温度分为:回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外,其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同,其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热,使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉,网带窑炉,箱式窑炉相比,据有颜色一致,恒温时间短,热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速,即能获得理想的恒温时间,根据温度仪表的指示,调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度,水泥回转窑设备,使产品得到理想的干燥,焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出,其冷凝水及微粒状污物从排污口排出;而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套,可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
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