宋陵矿山机械垃圾焚烧回转窑工作原理:垃圾焚烧回转窑运行时,是通过炉本体滚筒连续、缓慢转动,利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部,然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚,可与空气得到充分接触,经过着火、燃烧和燃尽三个阶段进行较完全的燃烧。垃圾由滚筒的一端送入,热烟气对其进行干燥,在达到着火温度后燃烧,随着筒体滚动,垃圾得到翻滚并下滑,一直到筒体出口排出灰渣。当垃圾含水量过大时,可在筒体尾部增加一级炉排,回转窑设备,用来满足燃尽,滚筒中排出的烟气,进入一个垂直的燃尽室(二次燃烧室)。燃尽室内送入二次风,氧化锌回转窑设备,烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。燃尽室温度一般为1000~1200℃,回转窑式垃圾燃烧装置设备费用低,厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少,但焚烧热值较低、含水分高的垃圾时有一定的难度。
危废处理是环境保护中不可缺少的,宋陵矿山机械技术---对危废回转窑保温、防腐防磨进行---解析。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。
回转窑(又称旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3-3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度,且不断回转,因此使生料连续向热端移动。燃料自热端喷入,在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自热端向次端流动,碳素回转窑设备,而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换,使生料烧成熟料。
水泥回转窑水泥生产制备流程,水泥生产设备包括:水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器,水泥生产设备随生料制备方法不同,可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线(包括半湿法)两种。
1.干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。
2.湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后,回转窑设备视频,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品---,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。
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