赤铁矿回转窑工艺流程:
一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。
二、矿石进入回转窑首---行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,回转窑设备,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带,回转窑设备安装,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧,以降低运营成本。
宋陵矿山机械高温回转窑的特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。从而有效利用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热,预热器内相间挡板及周壁面上增大热交换面积的翅片,更是提高了热交换效率,水泥回转窑设备,可使供氧助燃风温度由常温提高至200~400℃(相当于增加窑温200~400℃),使原本相对低热值煤气发生炉煤气燃料可以烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器,又不增加占地面积,而且结构简单,窑头罩温度降低,还---了烧窑工作环境。
冶金化工回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、稳定,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。化工回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备。它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金属矿、耐火材料、造纸、等行业,具有单位体积高,窑炉---,运转率高,固废回转窑设备,操作稳定,传热,热耗低等特点,是理想的煅烧设备。
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