斗式提升机作为一种常用的提升设备，氢氧化钙设备图片，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：
1、td系列斗式提升机
其规格有td100(不常用)、td160、td250、td315、td400、td500、td630、td800、td1000等型号，其中td160、td250、td315等型号为普遍采用型号
2、th系列斗式提升机
th系列斗式提升机是一种常用的提升设备，小型氢氧化钙设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，氢氧化钙设备，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于td系列斗式提升机，其提升量、运转效率更高。其常用于较---重的物料的提升。
3、ne系列板链斗式提升机
ne系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，氢氧化钙设备尺寸，区别于老型号tb系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如ne150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。ne系列斗式提升机有着---的提升机效率，根据提升速度不同还分有nse型号及高速板链斗式提升机。
4、tb系列斗式提升机
tb系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应ne系列斗式提升机产品替代 。
氢氧化钙设备生产线对于灰尘的收集方式有很多种，不过目前来说有效的使用方式主要还有两种，旋风式收尘方式和布袋式收集方式。
1、旋风式收尘方式原理经改进后是：风机出风口连接选粉机分析器，分析器出风口连接螺旋收成器，螺旋收成器出风口连接风机入风口，这样的一个循环。氢氧化钙设备厂家介绍再生产氢氧化钙的时候，使用小型除尘器抽取微量风量补偿各管路连接密闭产生的循环泄露，并使整个循环管路内的气压低于外界气压。避免泄露现象。
2、布袋式收集成品方式原理是：风经由布袋过滤收集成品后将风直接排入---。氢氧化钙设备厂家介绍如果严格控制滤袋的过滤目数。会造成风机的压力损失，使风机选型偏大。因氢氧化钙在自然分解中会产生少量<1500目极细微颗粒。会排放入---中。
选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种：
1：齿轮箱---或“冒烟”。
发生原因：齿轮箱缺油，润滑---，油质---。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
2：齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因：牙齿接触面---。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
3：锥齿轮齿根裂纹或断折。
发生原因：牙齿接触面---。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
4：齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因：润滑---，少油、无油。高速超载使用。
排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计
5：齿轮---点蚀和剥落。
发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损---。材质或热处理---。超载使用。
排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。
6：齿轮磨损---。
发生原因：防护密封---。油质---，油中有杂质。材质---。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用材质。
7：滚动轴承---响声异常。
发生原因：润滑---，缺油磨损---。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙。
排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。
8：选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。
发生原因：叶片不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。
排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
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