在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西,不仅仅要考虑安全,还要考虑设计合理方面,在石灰石回转窑设计中,主要有以下几点要求:
1、石灰回转窑规格方面的设计,应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2、预热器窑及预分解窑的长径比(l/d)宜取11-16。
3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,石灰回转窑设备,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
生活垃圾回转窑的工艺过程为:石和燃料装入窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,回转窑设备,---;燃料热值高,陶粒回转窑设备,数量消耗少;石粒度和煅烧时间成正比;生活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,氧化锌回转窑设备,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
日处理230吨土壤修复回转窑处理过程:现场分区—地面拆除—土壤挖开—转移和暂存—筛分、破碎预处理—加热预处理—热脱附设备—进料系统—间接热脱附处置—土壤和粉尘出料—暂存待验—验收—回填、场地平整。土壤修复回转窑主要由土壤预处理系统、上料系统、日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统、监测系统组成。日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式日处理230吨土壤修复回转窑、窑尾高温风机、三次风管、日处理230吨土壤修复回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机。监测系统主要包括氧气、粉尘、氮氧化物、---、水分、温度在线监测以及日处理230吨土壤修复回转窑尾气和水泥熟料的定期监测,---污染土壤处理的效果和生产安全。
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