回转窑设备-碳素回转窑设备-宋陵矿山焙烧回转窑

      在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：

      1、石灰回转窑规格方面的设计，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

      2、预热器窑及预分解窑的长径比（l/d）宜取11-16。

      3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min，预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。

     4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

     5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。

     6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

水泥回转窑对工业及城市垃圾废物的处理过程：

    1.分解垃圾产生热量

      垃圾运到水泥厂经计量后倒入垃圾池储存。人工挑选出大件垃圾、大块建筑垃圾和可回收物，其余被带式输送机送入喂料小仓，输送过程中由除铁器除去磁性金属。喂料机把垃圾均匀地喂入回转式焚烧炉，利用熟料冷却机的热风作为燃烧空气，固废回转窑设备，垃圾在热风的作用下焚烧，焚烧产生的高温烟气进入窑尾分解炉和预热器，与水泥生料换热，为水泥生料分解提供热量，然后由窑尾废气处理系统净化后排放。

    2.分拣由生活垃圾变成的水泥的原料和燃料

    垃圾焚烧灰渣直接进入回转窑作为水泥原料或从焚烧炉排出作为水泥混合材使用将水泥生产系统的部分高温气体引至水泥回转窑的焚烧炉，回转窑设备，对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧，产生的废气和释放出的热量又回到水泥回转窑预热分解系统中，焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料，通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。利用该技术，近年来宋陵矿山机械生产的水泥回转窑在生活垃圾的处理上做出来更多贡献。

  回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项：

      1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常（每小时）检查，发现有噪音、振动和---等不正常情况时应及时处理；

      2.所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，碳素回转窑设备，经常检查油量是否充足；

    3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况；

    4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况；

    5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况（每班上下窜动一次）；

    6.注意各冷却水是否水流畅通，以及托轮下部水槽面的高度，高度不适宜应利用水位调节器进行调整；

    7.注意每星期必须和开动一次辅助传动，但不接离合器，以---主电源突然中断时可以顺利开动。

    8.经常注意窑筒体温度，烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明，烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃；

      9.对检查中发现的问题，氧化锌回转窑设备，应根据问题性质适时地进行处理和记录；

    10.维护工作应与窑的操作工紧密配合，加强联系。检查及处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行；

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